简要说明
以可靠性为中心的维护（RCM）是一种根据故障后果为每项设备功能确定合适维护策略的方法。
什么是以可靠性为中心的维护（RCM）？
RCM最初在民用航空领域发展起来，后来被推广到工业设备。RCM并不按固定周期保养所有部件，而是追问：设备应实现什么功能，可能以何种方式失效，失效会对安全、环境、生产和成本造成什么后果。
其流程遵循一组固定问题：功能和性能标准、功能故障、故障模式、故障影响和后果、可能的预防措施，以及在没有合适预防手段时的替代措施。由此为每种故障模式确定一种策略，例如视情监测、定期更换、功能检测、设计变更或有意识地运行至失效。SAE JA1011等标准规定了RCM流程的准则；方法上与之密切相关的是FMEA。
RCM为备件计划提供了有价值的结果：凡是定期更换之处，需求都是可预测的；凡是运行至失效之处，如果后果严重，零件就必须有库存或能够快速采购。
维护与采购实践
RCM分析主要适用于故障后果严重的关键设备。分析结果应直接纳入维护计划和储备决策，使每种策略都有相应的备件库存作为支撑。
同义词和缩写: RCM · 可靠性为中心的维修 · Reliability Centred Maintenance · RCM分析
常见问题
RCM与TPM有什么区别？
RCM是一种分析方法，为每种故障模式确定技术上和经济上合适的维护策略。全员生产维护（TPM）则是一种全面的管理理念，让操作人员参与设备维护，旨在减少整个生产过程中的损失。两者并不互相排斥：RCM可以在TPM项目中用于关键设备。
RCM提出哪些问题？
RCM采用七个核心问题：设备有哪些功能，它可能以何种方式无法实现这些功能，每种功能故障的原因是什么，故障发生时会出现什么情况，会造成什么后果，可以采取哪些预防措施，以及在无法采取合适预防措施时应怎么办。针对每种故障模式记录答案。
哪些设备值得采用RCM？
RCM工作量大，需要运行、维护和技术方面的专业知识。它主要适用于其故障会影响安全、环境或大部分生产的设备，例如瓶颈机器、公用设施或工艺装置。对于简单、冗余或非关键的设施，简化的关键性评估通常就已足够。
RCM中的“运行至失效”是什么意思？
运行至失效（Run-to-Failure）是指有意识地让部件一直运行到失效，因为预防的成本会高于失效的后果。只有在失效不会造成安全或环境后果时，这种做法才有意义。为使停机时间尽量短，仍应事先准备好备件和更换流程。