简要说明
供应商审核是客户在供应商现场进行的系统性检查，用于评估其质量能力、过程和可靠性。
什么是供应商审核？
在供应商审核中，采购方检查现有或潜在供应商能否持续满足其要求。从专业上讲，这属于第二方审核：由客户自行审核或委托第三方进行。它有别于内部审核（第一方）和由独立机构进行的认证审核（第三方）。ISO 19011（DIN EN ISO 19011）为审核的实施提供了公认的指南。
常见的审核有三类：体系审核考察整个管理体系，过程审核考察制造、检验或仓储等具体流程，产品审核考察成品零件与图纸和规格的符合性。流程为：依据检查清单进行策划，现场或远程实施，出具包含审核发现的报告，最后制定措施计划并跟踪其落实。审核结果通常用于对供应商进行分级。
在备件采购中，审核尤其适用于提供关键或安全相关零件、按图纸制造，或将作为已停产部件第二来源进行资质认定的供应商。届时检查的内容包括来料检验、可追溯性、仓储条件以及不合格品的处理等。
维护与采购实践
应基于风险规划审核：优先审核关键备件供应商和新来源，而不是一律审核所有供应商。事先确定在现场查阅哪些证明（检验记录、证书、校准证明），并在措施计划中为审核发现约定有约束力的期限。
同义词和缩写: Supplier Audit · 第二方审核 · 供应商现场评审 · 供应商过程审核
常见问题
供应商审核和供应商评估有什么区别？
供应商评估依据交付准时率、质量和价格等指标持续评价供应商，通常基于已有数据。供应商审核则是现场或远程进行的针对性检查，直接审查过程和证明文件。审核往往为初次评估提供依据，或澄清日常评估中发现的异常。
供应商审核有哪些类型？
通常分为体系审核、过程审核和产品审核。体系审核检查整个管理体系，过程审核检查制造或检验等具体流程，产品审核检查零件与规格的符合性。视情况而定，审核可以事先通知、临时安排，或以文件审查加视频巡视的远程审核方式进行。
供应商审核如何进行？
首先确定范围、日期和检查清单，并通知供应商。在现场依次进行首次会议、现场巡视、人员访谈以及文件和记录查阅。在末次会议上沟通审核发现。随后审核组出具报告，供应商提交措施计划，并对其落实情况进行跟踪，必要时安排跟踪审核。
什么情况下适合进行供应商审核？
审核尤其适用于新供应商准入、故障或安全风险较高的零件、多次索赔之后，或生产转移到其他地点时。对于非关键的目录件，通常只需供应商提交附证明的自我声明即可。关键在于使投入与相应零件的风险相匹配。