简要说明
需求整合是将多个工厂、部门或时期的同类需求合并起来，以改善采购条件和流程。
什么是需求整合？
需求整合是把原本会分别订购的零散需求汇集成更大的采购量。这可以增强面对供应商时的谈判地位，并减少订购和开票流程的数量。它是战略采购的核心工具，也常常是签订框架协议的基础。
整合可以跨工厂进行，例如多个工厂需要同一物料；可以跨物料类别进行，例如一家供应商覆盖多个相关品类；也可以跨时间进行，例如将一年的需求合并到一份合同中。前提是实际消耗透明、物料名称统一。因此，需求整合往往伴随标准化：减少同一零件的规格变体，才能真正形成较大的数量。
对于关键件和设备专用件，需求整合有其局限。在这些零件上，可用性、原装性和可追溯性比价格更重要，而集中到单一供应商可能会提高断供风险。因此，宜按关键程度加以区分：标准件和易损件进行整合，关键件则有意识地保留保障措施。
维护与采购实践
第一步可以比对多个工厂的物料主数据：同一零件常以不同编号登记。借助制造商零件号可以识别这类重复项，然后统一询价。
同义词和缩写: 采购量整合 · 数量合并 · Demand Aggregation · Demand Pooling · 集中采购
常见问题
需求整合有哪些类型？
通常分为：跨多个工厂的空间整合，跨物料类别或物料的品类整合，以及将较长时期的需求合并到一份合同中的时间整合。实践中这些形式会结合使用，例如针对某一物料类别签订跨工厂的年度合同。
需求整合与供应商整合有什么区别？
需求整合着眼于需求：将同类数量合并。供应商整合着眼于供应商群体：减少货源数量。两者密切相关，因为整合后的需求通常会分配给较少的供应商，但其中一项也可以在没有另一项的情况下进行。
需求整合需要哪些前提条件？
需要可靠的消耗数据、明确的物料主数据，以及尽可能标准化的规格。如果同一零件在不同工厂名称各异，整合潜力就会被掩盖。此外还需要内部协调，确保各工厂和业务部门切实使用共同签订的合同。
什么情况下不宜进行需求整合？
对于关键件、设备专用件或很少需要的零件，整合可能带来的风险大于收益，例如导致只剩一家供应商。如果标准化会迫使技术上作出妥协，或者整合后数量依然很小，投入往往会超过收益。