简要说明
红外热成像检测是一种非接触式测量方法，利用热像仪显示温度分布，从而及早发现过热部件。
什么是红外热成像检测？
在设备维护中，红外热成像检测是状态监测最重要的方法之一。红外热像仪采集物体表面的热辐射，并将其显示为热图像。由于许多损坏都伴随着温度升高，因此可以在设备运行期间发现故障，避免其演变为失效、火灾或停机。
典型应用是电气设备：松动或腐蚀的接线端子、过载的导线、三相负载不平衡，以及电控柜中发热的接触器、熔断器和断路器。在机械方面，它可以发现过热的轴承、联轴器和齿轮箱；在过程技术中，可以发现堵塞的管道、失效的疏水阀、保温层损坏以及窑炉内衬的磨损。要获得有意义的测量结果，必须有足够的负载、正确设置发射率、考虑反射影响，并对同类部件进行比较。
检测结果以图像、温差和紧急程度进行记录。由此可以制定有针对性的措施，并对端子、接触器或轴承等备件需求进行计划。更换后，通过复测确认措施的效果。
维护与采购实践
红外热成像检测的结果应注明准确的部件名称，以便采购部门无需再次询问即可采购备件。对于电气方面的问题，如果备件及时到位，通常可以在下一次计划停机时更换相关部件。
同义词和缩写: 红外热像检测 · 热成像测温 · IR热成像 · Infrared Thermography
常见问题
在设备维护中，红外热成像检测能发现什么？
红外热成像检测主要显示异常发热：电气设备中的接触不良和过载、过热的轴承和联轴器、保温层和耐火内衬的损坏、管道堵塞以及失效的疏水阀。它能提示问题所在的位置，但原因通常还需另行查明。
红外热成像检测中的发射率是什么？
发射率描述的是一个表面与理想辐射体相比发出热辐射的能力。哑光、深色的表面辐射较强，光亮的金属辐射较弱，而且会反射周围环境。如果发射率设置错误，热像仪就会显示错误的温度。可以通过修正值、标记或与同类部件比较来解决。
什么时候应对电控柜进行红外热成像检测？
应在尽可能高的典型负载下测量，因为故障只有在有电流通过时才会发热。许多企业规定了定期检测周期，有些是依据保险或企业内部的要求。在带电的敞开电控柜上作业，需要合格人员和相应的防护措施；观察窗可以降低风险。
红外热成像检测能否取代振动分析？
不能。红外热成像检测主要识别发热，特别适用于电气设备和热工过程。轴承损坏在热成像上往往很晚才显现，而振动分析能更早地发现。两种方法互为补充，在视情维护中常结合使用。