En bref
La technique des fluides désigne l’hydraulique et la pneumatique, c’est-à-dire la transmission d’énergie et de signaux par des liquides ou des gaz sous pression.
Sommaire
Technique des fluides : définition
La technique des fluides couvre tous les procédés dans lesquels un fluide sous pression transmet des forces et des mouvements. En hydraulique, le fluide est généralement une huile minérale ou un autre fluide hydraulique ; en pneumatique, de l’air comprimé. L’hydraulique convient aux efforts importants dans un encombrement réduit, la pneumatique aux mouvements rapides et relativement légers et aux tâches d’automatisation simples.
Un système fluidique se compose de la production d’énergie (pompe ou compresseur), du conditionnement (filtres, refroidisseurs, unité de traitement d’air), de la commande (distributeurs, valves de pression et de débit) et des actionneurs (vérins, moteurs). Conduites, raccords et flexibles relient les composants ; accumulateurs et réservoirs complètent le système. Les symboles graphiques des schémas sont normalisés par l’ISO 1219-1, ce qui rend les schémas lisibles à l’international.
Pour la maintenance, la propreté du fluide, l’étanchéité et l’état des joints et flexibles sont déterminants. De nombreuses pannes sont dues à la pollution, aux fuites ou au vieillissement. Un remplacement exige des indications précises sur la classe de pression, le type de raccordement et le fluide, car des composants apparemment identiques peuvent différer sur ces points.
En pratique : maintenance et achats
Pour les demandes de pièces de rechange en technique des fluides, il convient d’indiquer, outre la référence, la pression de service, la taille nominale, le filetage de raccordement, le matériau des joints et le fluide. Un schéma à jour aide à déterminer sans ambiguïté la fonction d’un composant.
Synonymes et abréviations: hydraulique et pneumatique · transmissions hydrauliques et pneumatiques · fluid power · fluidique
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre hydraulique et pneumatique ?
L’hydraulique utilise des liquides quasi incompressibles et des pressions élevées ; elle génère des efforts importants et permet des mouvements précis et réguliers. La pneumatique utilise de l’air comprimé, compressible, à des pressions nettement plus faibles ; elle est rapide, propre et simple, mais moins rigide et moins adaptée aux efforts importants. Toutes deux relèvent de la technique des fluides.
Que régit l’ISO 1219 ?
L’ISO 1219-1 définit les symboles graphiques des composants et systèmes fluidiques, par exemple pour les pompes, distributeurs, vérins et filtres. D’autres parties de la norme traitent de la conception des schémas. Les schémas hydrauliques et pneumatiques peuvent ainsi être lus indépendamment de la langue et du fabricant, ce qui facilite le dépannage et l’identification des pièces de rechange.
Quels composants font partie d’un système hydraulique ?
Un système hydraulique comprend un réservoir, une pompe avec son entraînement, des filtres, des distributeurs et valves pour commander la direction, la pression et le débit, ainsi que des vérins ou moteurs hydrauliques comme actionneurs. S’y ajoutent conduites, flexibles, accumulateurs, refroidisseurs et appareils de mesure. La fiabilité dépend fortement de la propreté du fluide hydraulique.