简要说明
备件领域的逆向工程是指在原件无法供货时，依据现有样件重新设计零件。
什么是逆向工程（备件）？
当制造商已将某零件停产、制造商已不存在或没有相关文档时，逆向工程可以保障备件供应。从现有的、尽可能未损坏的样件中获取重新制造所需的全部信息。典型对象是齿轮、轴、衬套、叶轮、密封件和壳体件等机械零件。
流程包括：使用量具、三坐标测量机或3D扫描仪进行测量，确定材料、硬度和表面处理，根据功能推导配合和公差，以及绘制生产图纸。随后进行样件制造、首件检验和在设备上的功能测试。如果样件已经磨损，必须重建名义尺寸，这需要对该组件具有技术上的理解。
其局限在于专利或注册外观设计等知识产权（须在仿制前进行审查），以及可能需要重新评估的安全相关功能。含有软件的电子组件通常只能有限地仿制。本条目不能替代针对个案的法律审查。
维护与采购实践
进行逆向工程时，应提供样件、可能现有的零件图纸、安装位置、配合件、运行条件和已知的失效形貌。之后应将新图纸作为主数据存档，以便日后再订货时无需重新测量。
同义词和缩写: 反求设计 · 测绘仿制 · Reverse Engineering · Reengineering
常见问题
什么情况下值得对备件进行逆向工程？
当某零件已无法供货、不存在等效的替代件，而设备还要继续运行较长时间时，逆向工程是值得的。纯机械零件尤其适合。需要在测量、制图和首件的投入与停机或设备改造的成本之间进行权衡。
仿制备件是否合法？
这取决于具体情况。如果专利、实用新型或注册外观设计等知识产权仍然有效，仿制可能受到限制。与制造商的合同约定也有影响。因此，在仿制之前应审查法律状况；具有约束力的是专业机构的评估，而不是本条目。
逆向工程包括哪些步骤？
通常包括现状调查和功能分析、样件测量、材料和硬度测定、重建名义尺寸和公差、绘制图纸或建立3D模型、样件制造、首件检验和功能测试。只有在检验合格后，该零件才会作为备件放行并记录在案。
逆向工程与替代件有什么区别？
替代件是市场上已有的、其他制造商的产品，在技术上可以替代原件。而逆向工程则是以原件为基础，重新绘制图纸并制造一个新零件。通常在找不到合适的替代件时才采用逆向工程。