En resumen
El análisis de vibraciones es un método de supervisión de la condición que mide las vibraciones de las máquinas para detectar pronto daños en componentes rotativos.
Contenido
¿Qué es Análisis de vibraciones?
Toda máquina rotativa vibra. Si cambian la amplitud o la composición de estas vibraciones, ello indica desequilibrio, desalineación, fijaciones flojas, daños en rodamientos o defectos de engranaje. Por eso, el análisis de vibraciones es una herramienta clave del mantenimiento basado en la condición y del mantenimiento predictivo de motores, bombas, ventiladores, reductores y compresores.
Normalmente se mide con acelerómetros en los puntos de apoyo, ya sea de forma móvil en rutas de medición fijas o de forma permanente con sistemas en línea. Para la evaluación general se utiliza el valor eficaz de la velocidad de vibración en mm/s; los criterios de evaluación para las distintas clases de máquinas se describen en la serie de normas ISO 20816, sucesora de la ISO 10816. Para el diagnóstico se analiza el espectro de frecuencias: determinados patrones apuntan a desequilibrio o desalineación, y el análisis de envolvente hace visibles los daños incipientes en rodamientos a partir de sus frecuencias de fallo.
La mayor ventaja es la ganancia de tiempo: un daño en un rodamiento suele detectarse con bastante antelación a la avería, de modo que los repuestos pueden adquirirse de forma planificada y las reparaciones pueden programarse en una parada. Para ello se requieren puntos de medición y condiciones de funcionamiento constantes, para que las tendencias sigan siendo comparables.
En la práctica: mantenimiento y compras
Para un diagnóstico fiable de rodamientos deberían registrarse las designaciones exactas de los rodamientos de cada punto de medición, ya que las frecuencias de fallo dependen de la geometría del rodamiento. Si el análisis anuncia un daño, la compra del rodamiento de repuesto puede iniciarse de inmediato.
Sinónimos y abreviaturas: medición de vibraciones · análisis vibracional · vibration analysis · diagnóstico por vibraciones
Preguntas frecuentes
¿Qué se detecta con un análisis de vibraciones?
Los hallazgos típicos son desequilibrio, desalineación de ejes y acoplamientos, holguras mecánicas, daños en rodamientos, defectos de engranaje en reductores, resonancias y determinados fallos eléctricos en motores. A menudo no solo se detecta un daño, sino que también puede estimarse aproximadamente cuánto ha avanzado y con qué urgencia hay que actuar.
¿Qué norma se aplica para evaluar las vibraciones de máquinas?
Para evaluar las vibraciones en carcasas y apoyos de máquinas se recurre a la serie de normas ISO 20816, que sustituye a la anterior ISO 10816. Según el tipo de máquina, contiene zonas que van de buena a inadmisible. Los valores límite concretos dependen de la clase de máquina, la potencia y el montaje, y se establecen en la parte correspondiente de la norma.
¿Cuál es la diferencia entre análisis de vibraciones y termografía?
El análisis de vibraciones mide movimientos mecánicos y es especialmente adecuado para máquinas rotativas como bombas, motores y reductores. La termografía mide temperaturas superficiales sin contacto y muestra sobre todo calentamientos, por ejemplo en conexiones eléctricas o componentes sobrecargados. Ambos métodos se complementan en el mantenimiento basado en la condición.
¿Con qué frecuencia deberían medirse las vibraciones?
El intervalo depende de la criticidad de la máquina y del tiempo que tarda un daño típico desde los primeros indicios hasta la avería. En las mediciones por rutas son habituales intervalos regulares, que se acortan si aparecen valores llamativos. Las máquinas muy críticas suelen supervisarse de forma permanente en línea.