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Automatisation et entraînements

Débitmètre

En bref

Un débitmètre mesure la quantité de liquide, de gaz ou de vapeur qui s’écoule par unité de temps dans une conduite, en volume ou en masse.

Sommaire
  1. Débitmètre : définition
  2. En pratique : maintenance et achats
  3. Questions fréquentes
  4. Termes associés
  5. Pour aller plus loin

Débitmètre : définition

Les débitmètres mesurent des débits volumiques ou massiques dans les installations de process, l’alimentation en eau, les circuits de refroidissement ou les lignes de dosage. La mesure sert à la régulation des procédés, au comptage des consommations ou à la surveillance des pompes et des filtres. Selon le principe de mesure, ils conviennent à certains fluides, températures et pressions. De nombreux appareils se composent d’un capteur monté dans la conduite et d’un transmetteur, monté en version compacte ou séparée.

Les débitmètres électromagnétiques mesurent les liquides conducteurs sans élément intrusif dans la conduite. Les appareils Coriolis mesurent directement le débit massique et la masse volumique. Les appareils à ultrasons fonctionnent par différence de temps de transit, certains étant même fixés par colliers à l’extérieur de la conduite. Les débitmètres vortex conviennent aux gaz et à la vapeur ; les débitmètres à flotteur (rotamètres) indiquent souvent le débit de façon purement mécanique. Les grandeurs caractéristiques sont le diamètre nominal, l’étendue de mesure, la précision, la classe de pression, le raccord process, les matériaux du revêtement et des électrodes, le signal de sortie et l’indice de protection.

Les problèmes typiques sont les dépôts, les inclusions d’air, l’abrasion du revêtement et des longueurs droites amont défavorables. Pour les mesures ayant une incidence sur la facturation ou la qualité s’ajoute un étalonnage régulier. Des longueurs droites amont et aval suffisantes et non perturbées améliorent nettement la précision de mesure de nombreux procédés.

En pratique : maintenance et achats

Pour un remplacement, il faut le principe de mesure, le diamètre nominal, la classe de pression, la norme de bride ou de raccordement, le fluide, la température, l’étendue de mesure, les matériaux, le signal de sortie et l’alimentation. En version séparée, il faut préciser si le capteur, le transmetteur ou les deux sont nécessaires.

Synonymes et abréviations: appareil de mesure de débit · flowmeter · capteur de débit · débitmètre électromagnétique · compteur volumétrique

Questions fréquentes

Quels types de débitmètres existe-t-il ?

Sont répandus les appareils électromagnétiques pour les liquides conducteurs, les débitmètres Coriolis pour le débit massique et la masse volumique, les débitmètres à ultrasons, les débitmètres vortex pour les gaz et la vapeur, les débitmètres massiques thermiques pour les gaz ainsi que les appareils mécaniques comme les débitmètres à flotteur, les compteurs à roues ovales ou à turbine. Le choix dépend du fluide, de la précision et des conditions de process.

Quelle est la différence entre débit volumique et débit massique ?

Le débit volumique indique le volume occupé par le fluide par unité de temps, par exemple en litres par minute. Le débit massique indique la masse par unité de temps, par exemple en kilogrammes par heure. Pour les gaz et les liquides sensibles à la température, le débit massique est plus pertinent, car le volume varie avec la pression et la température.

Quelles informations faut-il pour remplacer un débitmètre ?

Il faut le principe de mesure, le diamètre nominal, la classe de pression, la norme de raccordement, le fluide avec sa température et sa conductivité, l’étendue de mesure, les matériaux du revêtement et des électrodes, le signal de sortie, la tension d’alimentation et l’indice de protection. La plaque signalétique contient généralement un code de commande qui encode ces caractéristiques et facilite l’identification.

Un débitmètre doit-il être étalonné ?

La nécessité et la fréquence de l’étalonnage dépendent de l’utilisation. Pour les mesures servant à la facturation, au dosage ou à la qualité des produits, le management de la qualité ou des exigences légales fixent des intervalles de contrôle. Les appareils de remplacement sont en règle générale livrés étalonnés en usine ; un certificat d’étalonnage doit être demandé à la commande s’il est nécessaire.

Pour aller plus loin