En bref
L’étalonnage consiste à déterminer et documenter l’écart d’un instrument de mesure par rapport à un étalon raccordé, dans des conditions définies.
Sommaire
Étalonnage : définition
Lors de l’étalonnage, un instrument de mesure est comparé à un appareil de référence plus précis, dont les valeurs sont raccordées à des étalons nationaux ou internationaux par une chaîne ininterrompue. Le résultat est l’écart constaté accompagné de l’incertitude de mesure. Une distinction est importante : l’étalonnage ne modifie pas l’appareil. Le réglage effectué ensuite pour réduire l’écart s’appelle l’ajustage ; la vérification légale est un contrôle réglementé par la loi pour certains instruments de mesure, par exemple dans les transactions commerciales.
On étalonne par exemple des manomètres, des transmetteurs de pression, des sondes de température, des débitmètres, des clés dynamométriques et des moyens de contrôle de l’assurance qualité. L’intervalle d’étalonnage est fixé par l’exploitant en fonction des indications du fabricant, des sollicitations, de la criticité et de la stabilité constatée jusqu’ici. Le certificat d’étalonnage documente les valeurs mesurées, les écarts, l’incertitude de mesure et les étalons utilisés. Les laboratoires accrédités travaillent selon la norme ISO/IEC 17025 (DIN EN ISO/IEC 17025).
En maintenance, l’étalonnage fait partie de la surveillance des moyens de mesure et d’essai. Des capteurs qui affichent des valeurs fausses entraînent des erreurs de commande, des écarts de qualité ou des remplacements de pièces inutiles. Lors du remplacement d’un instrument, il faut vérifier s’il est livré étalonné et si un certificat d’étalonnage est nécessaire pour la gestion interne des moyens de mesure.
En pratique : maintenance et achats
À la commande d’instruments de mesure et d’essai, il convient d’indiquer expressément si un certificat d’étalonnage usine ou un certificat d’un laboratoire accrédité est exigé, et pour quelle étendue de mesure. Le statut d’étalonnage et la prochaine échéance doivent figurer dans la gestion des moyens de mesure.
Synonymes et abréviations: étalonnage des moyens de mesure · étalonnage usine · étalonnage accrédité
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre étalonnage, ajustage et vérification légale ?
L’étalonnage constate et documente l’écart d’un instrument de mesure sans le modifier. L’ajustage intervient sur l’appareil et le règle de manière à rendre l’écart aussi faible que possible. La vérification légale est un contrôle prescrit par la loi, effectué par les services de métrologie légale ou des organismes agréés par l’État, pour les instruments dont l’usage relève de la réglementation de la métrologie légale.
À quelle fréquence faut-il étalonner un instrument de mesure ?
Il n’existe pas d’intervalle universel. L’exploitant le fixe en tenant compte des recommandations du fabricant, des conditions d’utilisation, de la précision exigée, de la criticité de la mesure et des résultats des étalonnages précédents. Si un appareil présente des valeurs stables sur plusieurs étalonnages, l’intervalle peut être allongé de manière justifiée ; en cas d’écarts, il est raccourci.
Qu’est-ce qu’un certificat d’étalonnage accrédité ?
Il est délivré par un laboratoire d’étalonnage dont la compétence selon ISO/IEC 17025 a été confirmée par un organisme d’accréditation (en Allemagne la DAkkS). Le certificat indique la traçabilité métrologique et l’incertitude de mesure. Un certificat d’étalonnage usine du fabricant n’est en revanche pas accrédité, mais suffit pour de nombreuses applications.