Em resumo
A calibração consiste em determinar e documentar o desvio de um instrumento de medição face a um padrão rastreável, em condições definidas.
Índice
O que é Calibração?
Na calibração, um instrumento de medição é comparado com um equipamento de referência mais exato, cujos valores estão ligados, através de uma cadeia ininterrupta, a padrões nacionais ou internacionais. O resultado é o desvio determinado, juntamente com a incerteza de medição. É importante a distinção: calibrar não altera o instrumento. A regulação posterior do instrumento para reduzir o desvio chama-se ajuste; a verificação metrológica legal é um controlo regulamentado por lei para determinados instrumentos, por exemplo nas transações comerciais.
São calibrados, por exemplo, manómetros, transmissores de pressão, sondas de temperatura, caudalímetros, chaves dinamométricas e equipamentos de medição e ensaio da garantia da qualidade. O intervalo de calibração é definido pelo utilizador, em função das indicações do fabricante, do esforço a que o equipamento está sujeito, da criticidade e da estabilidade anterior. O certificado de calibração documenta valores medidos, desvios, incerteza de medição e padrões utilizados. Os laboratórios acreditados trabalham segundo a norma ISO/IEC 17025 (DIN EN ISO/IEC 17025).
Na manutenção, a calibração faz parte do controlo dos equipamentos de medição e ensaio. Sensores com indicações erradas provocam erros de comando, desvios de qualidade ou trocas desnecessárias de peças. Ao substituir um instrumento de medição, convém esclarecer se é fornecido calibrado e se é necessário um certificado de calibração para a gestão interna dos equipamentos de medição.
Na prática: manutenção e compras
Ao encomendar instrumentos de medição e ensaio, deve indicar-se expressamente se é necessário um certificado de calibração de fábrica ou um certificado de um laboratório acreditado, e para que gama de medição. O estado de calibração e a próxima data de vencimento devem constar da gestão dos equipamentos de medição.
Sinónimos e abreviaturas: calibração de fábrica · calibração acreditada · aferição
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre calibração, ajuste e verificação metrológica?
A calibração determina o desvio de um instrumento de medição e documenta-o, sem o alterar. O ajuste intervém no instrumento e regula-o de modo a que o desvio seja o menor possível. A verificação metrológica é um controlo obrigatório por lei, realizado por autoridades metrológicas ou entidades reconhecidas, para instrumentos cuja utilização é regulada pela legislação de metrologia legal.
Com que frequência se deve calibrar um instrumento de medição?
Não existe um intervalo de validade geral. É o utilizador que o define, tendo em conta as recomendações do fabricante, as condições de utilização, a exatidão exigida, a criticidade da medição e os resultados de calibrações anteriores. Se um instrumento apresentar valores estáveis ao longo de várias calibrações, o intervalo pode ser prolongado de forma fundamentada; em caso de desvios, é encurtado.
O que é um certificado de calibração acreditado?
É emitido por um laboratório de calibração cuja competência segundo a ISO/IEC 17025 foi confirmada por um organismo de acreditação; na Alemanha, a DAkkS, em Portugal, o IPAC. O certificado indica a rastreabilidade metrológica e a incerteza de medição. Um certificado de calibração de fábrica emitido pelo fabricante não é acreditado, mas é suficiente para muitas aplicações.