En resumen
La calibración consiste en determinar y documentar la desviación de un instrumento de medida respecto a un patrón trazable en condiciones definidas.
Contenido
¿Qué es Calibración?
En la calibración, un instrumento de medida se compara con un equipo de referencia más preciso, cuyos valores están vinculados a patrones nacionales o internacionales mediante una cadena ininterrumpida. El resultado es la desviación detectada junto con la incertidumbre de medida. Es importante la distinción: calibrar no modifica el instrumento. El reglaje posterior para reducir la desviación se denomina ajuste; la verificación metrológica legal es un control regulado por ley para determinados instrumentos, por ejemplo en las transacciones comerciales.
Se calibran, por ejemplo, manómetros, transmisores de presión, sondas de temperatura, caudalímetros, llaves dinamométricas y equipos de inspección del aseguramiento de la calidad. El intervalo de calibración lo fija el usuario en función de las indicaciones del fabricante, las solicitaciones, la criticidad y la estabilidad observada hasta entonces. El certificado de calibración documenta los valores medidos, las desviaciones, la incertidumbre de medida y los patrones utilizados. Los laboratorios acreditados trabajan conforme a la norma EN ISO/IEC 17025.
Para el mantenimiento, la calibración forma parte del control de los equipos de medición. Los sensores que indican valores erróneos provocan fallos de control, desviaciones de calidad o sustituciones innecesarias de piezas. Al reemplazar un instrumento de medida hay que aclarar si se suministra calibrado y si se necesita un certificado de calibración para la propia gestión de equipos de medición.
En la práctica: mantenimiento y compras
Al pedir equipos de medición e inspección conviene indicar expresamente si se requiere un certificado de calibración de fábrica o uno emitido por un laboratorio acreditado, y para qué rango de medida. El estado de calibración y la próxima fecha de vencimiento deben registrarse en la gestión de equipos de medición.
Sinónimos y abreviaturas: calibración de equipos de medida · calibración de fábrica · calibración acreditada
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre calibración, ajuste y verificación metrológica legal?
La calibración determina y documenta la desviación de un instrumento de medida sin modificarlo. El ajuste interviene y regula el instrumento para que la desviación sea lo más pequeña posible. La verificación metrológica legal es un control obligatorio por ley, realizado por las autoridades de metrología o por organismos reconocidos oficialmente, para los instrumentos cuyo uso está regulado por la legislación metrológica.
¿Con qué frecuencia hay que calibrar un instrumento de medida?
No existe un intervalo de validez general. Lo fija el usuario teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante, las condiciones de uso, la precisión exigida, la criticidad de la medición y los resultados de calibraciones anteriores. Si un instrumento muestra valores estables durante varias calibraciones, el intervalo puede ampliarse de forma justificada; si aparecen desviaciones, se acorta.
¿Qué es un certificado de calibración acreditado?
Lo emite un laboratorio de calibración cuya competencia según la norma EN ISO/IEC 17025 ha sido confirmada por un organismo de acreditación, en Alemania la DAkkS. El certificado acredita la trazabilidad metrológica y la incertidumbre de medida. Un certificado de calibración de fábrica del fabricante, en cambio, no está acreditado, aunque es suficiente para muchas aplicaciones.