En resumen
Una inspección de calidad determina si un producto cumple los requisitos fijados de medidas, material, función, marcado y documentación.
Contenido
¿Qué es Inspección de calidad?
Las inspecciones de calidad se realizan en distintos puntos de la cadena de suministro: en la fabricación del fabricante, antes del envío en el proveedor, en la recepción de mercancías del cliente o antes del montaje. Se inspecciona frente a una especificación, por ejemplo un plano, una hoja de datos, una norma o un acuerdo de aseguramiento de la calidad.
Los tipos de inspección van desde la inspección visual y los controles de medidas y peso hasta las pruebas de funcionamiento, los ensayos de materiales y los métodos no destructivos como los ultrasonidos o los líquidos penetrantes. Según el riesgo, se inspecciona cada pieza o una muestra según reglas definidas, por ejemplo según ISO 2859-1 con un valor AQL acordado. Los resultados se documentan en actas de inspección o en certificados de inspección según DIN EN 10204.
Es importante separar inspección y evaluación: la inspección proporciona valores medidos y hallazgos; la decisión sobre aceptación, retrabajo o devolución la toma el responsable sobre la base de los criterios acordados.
En la práctica: mantenimiento y compras
En repuestos de fuentes desconocidas o nuevas, el alcance de la inspección debería fijarse más alto que en proveedores consolidados. Fotos, actas dimensionales y copias del marcado crean una base sólida para la liberación.
Sinónimos y abreviaturas: control de calidad · quality inspection · inspección de mercancía · QC
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre la inspección al 100 % y la inspección por muestreo?
En la inspección al 100 % se comprueba cada pieza individual. Es laboriosa, pero habitual en piezas relevantes para la seguridad o en cantidades pequeñas. En la inspección por muestreo solo se examina una parte del lote y, mediante criterios de aceptación definidos, se decide sobre el lote completo. Ahorra esfuerzo, pero admite un riesgo residual acordado de que queden piezas defectuosas sin detectar.
¿Qué métodos de ensayo no destructivo existen?
Entre los métodos habituales figuran la inspección visual, los líquidos penetrantes y las partículas magnéticas para grietas superficiales, los ultrasonidos y la radiografía para defectos internos, y las corrientes inducidas para materiales conductores. Qué método es adecuado depende del material, de la forma de la pieza y del tipo de defecto buscado. La pieza ensayada no sufre daños y puede utilizarse después.
¿Quién determina qué se comprueba en una inspección de calidad?
Por lo general, el comprador, que fija los requisitos en el pedido, el plano, la especificación o el acuerdo de aseguramiento de la calidad. De ahí surge un plan de inspección con características, métodos de ensayo, tamaño de muestra y criterios de aceptación. Si faltan indicaciones claras, cada parte inspecciona según su propio criterio, lo que después da lugar fácilmente a disputas sobre las desviaciones.