Placa de aço incandescente na gaiola de laminagem com chumaceiras de cilindros armazenadas em primeiro plano

Peças de substituição para siderurgia: calor e peças grandes exigem outro planeamento

6 min de leitura

Quem entra pela primeira vez num laminador a quente não esquece o momento. Uma placa incandescente atravessa as gaiolas a toda a velocidade, a água evapora-se a sibilar, o chão vibra. O que ali acontece é uma demonstração de força da mecânica. E cada peça que aguenta estas forças torna-se, mais cedo ou mais tarde, uma peça de substituição.

As siderurgias colocam ao fornecimento de peças de substituição exigências claramente diferentes das de outros setores. Este artigo mostra porquê e o que as compras e a manutenção podem retirar daí.

O que torna uma siderurgia especial

Condições extremas

Temperaturas elevadas, água de arrefecimento, calamina, pó, choques e vibrações sobrecarregam cada componente. Rolamentos, vedantes, rolos e acoplamentos desgastam-se mais depressa e de forma mais irregular do que num pavilhão de montagem limpo. O que numa linha de embalagem dura anos pode aqui precisar de troca ao fim de semanas.

Componentes de grande dimensão

Cilindros de laminagem, chumaceiras, rolamentos de cilindros de várias carreiras, redutores, veios de cardã, grandes motores elétricos: muitas peças de substituição de uma siderurgia pesam toneladas e não são fabricadas em série. Os prazos de entrega são longos, os preços elevados e a armazenagem exigente.

Processos contínuos

Um alto-forno ou uma máquina de vazamento contínuo não se pode simplesmente parar hoje e voltar a arrancar amanhã. As paragens não planeadas afetam as instalações a montante e a jusante. Os custos de uma avaria são, em conformidade, elevados.

Gerações de instalações misturadas

Em muitas siderurgias coexistem instalações de várias décadas. Uma gaiola modernizada com nova automação ao lado de uma bobinadora cujo acionamento funciona há décadas. A isto junta-se o facto de os fabricantes de instalações do setor se terem fundido ao longo dos anos. As peças de substituição para instalações mais antigas são muitas vezes difíceis de identificar.

No laminador, a peça de substituição mais cara não é a mais pesada. É a que falta no dia da avaria.

Os grupos de peças de substituição em resumo

Grupo Exemplos Desafio típico
Componentes de grande dimensão cilindros, redutores, veios de cardã, grandes motores prazo de entrega longo, elevado capital imobilizado
Rolamentos e vedantes rolamentos de cilindros de várias carreiras, rolamentos de rolos, kits de vedação desgaste elevado e irregular
Guiamento do veio e caminhos de rolos rolos, rolamentos, acoplamentos, acionamentos grandes quantidades, calor e água
Hidráulica cilindros, servoválvulas, bombas precisão, limpeza, versões especiais
Eletricidade e automação variadores, autómatos, sensores, instrumentação descontinuações, compatibilidade
Peças de desgaste guias, raspadores, bicos, chapas de desgaste consumo em grandes quantidades

Componentes de grande dimensão: planear de forma estratégica

Para os componentes de grande dimensão vale uma regra simples: quem só encomenda quando já estão avariados perdeu. Os prazos de entrega de fabricos especiais podem chegar a muitos meses. Por isso, as siderurgias precisam de uma estratégia própria para estas peças:

  • Análise de criticidade: que componentes de grande dimensão podem parar uma instalação e não têm substituto?
  • Stock de reserva: para as peças mais importantes, deve haver uma peça de reserva na fábrica, mesmo que seja cara.
  • Pooling: com várias fábricas do mesmo grupo ou instalações idênticas, uma peça de reserva partilhada pode fazer sentido.
  • Reparação: muitos componentes de grande dimensão podem ser recondicionados. Um ciclo entre peça montada, reserva e peça em recondicionamento garante a disponibilidade.
  • Monitorização do estado: a análise de vibrações, a medição de temperatura e as análises de óleo ajudam a detetar avarias cedo e a lançar as aquisições a tempo.

Rolamentos e peças de desgaste: volume e qualidade

Um laminador consome rolamentos, vedantes e peças de desgaste em grandes quantidades. Aqui, o que conta não são as peças individuais, mas sim um fornecimento fiável em boas condições. Ajudam os contratos-quadro com chamadas de entrega, stocks mínimos acordados e uma especificação clara.

A qualidade é importante. No mercado de rolamentos existem falsificações e, sobretudo nos rolamentos de grande dimensão, o dano causado por uma peça de má qualidade é enorme. Compre por canais fiáveis e mande inspecionar a mercadoria antes da montagem. A KTB inspeciona a qualidade e a quantidade das peças adquiridas no seu armazém central. Saiba mais na nossa página sobre inspeção.

Eletricidade e automação: o problema da obsolescência

A mecânica de um laminador dura décadas. A automação não. Os fabricantes descontinuam autómatos, acionamentos e instrumentação ao fim de alguns anos. Nas instalações mais antigas, este é um tema permanente.

Há três estratégias que deram provas:

  1. Levantamento: que componentes de automação estão em uso e qual é o seu estado?
  2. Salvaguarda: garantir as peças críticas descontinuadas através de um last time buy ou de stocks remanescentes no mercado.
  3. Modernização planeada: agendar os retrofits para as paragens, antes que a avaria dite o momento.

Encontra mais sobre este tema na nossa página sobre peças de substituição descontinuadas.

Hidráulica: precisão em condições adversas

As gaiolas de laminagem modernas regulam a abertura entre cilindros por via hidráulica, muitas vezes com servoválvulas. Estes componentes são precisos, sensíveis à contaminação e muitas vezes montados em versões especiais. Para o fornecimento de peças de substituição, isto significa: designação exata do tipo, incluindo todas as opções, armazenagem limpa e, na reparação, um parceiro que reponha as válvulas dentro da especificação.

Cenário típico: o veio de cardã

Numa gaiola de laminagem, um veio de cardã apresenta desgaste nas cruzetas. A manutenção planeia a troca para a próxima paragem. No armazém existe um veio de reserva. Na verificação, constata-se que a reserva é anterior a uma alteração da instalação e a flange já não encaixa. Um veio novo do fabricante tem um prazo de entrega longo.

A solução é uma combinação: o veio de reserva é adaptado e o veio antigo segue para recondicionamento. Em seguida, todos os componentes de grande dimensão em armazém são comparados com o estado atual das instalações. Várias peças revelam-se desatualizadas. Uma constatação típica quando armazém e instalação foram geridos separadamente durante anos.

A paragem planeada como oportunidade

As siderurgias planeiam paragens regulares para troca de cilindros, inspeções e reparações de maior dimensão. Estas datas são a melhor oportunidade para pôr ordem no fornecimento de peças de substituição. Antes de cada paragem, verifique que componentes de grande dimensão vão ser trocados, se as reservas são compatíveis e que peças desmontadas seguem para recondicionamento. Depois da paragem, o stock de reserva consumido deve voltar de imediato à lista de encomendas, e não apenas quando a próxima reserva for necessária.

Lista de verificação para o fornecimento de peças de substituição numa siderurgia

  • Componentes de grande dimensão avaliados por criticidade e reservas definidas
  • Stock de reserva comparado regularmente com o estado atual das instalações
  • Ciclos de reparação estabelecidos para componentes de grande dimensão
  • Contratos-quadro para rolamentos, vedantes e peças de desgaste
  • Inspeção de qualidade de rolamentos e peças relevantes para a segurança
  • Estado de descontinuação da automação conhecido
  • Retrofits agendados para paragens planeadas
  • Canais de aquisição esclarecidos para componentes de fabricantes de instalações fundidos ou extintos

Cooperação com os fabricantes de instalações

Para peças específicas da máquina, o fabricante da instalação continua a ser um parceiro importante. Mas nem todas as peças de um trem de laminagem têm de passar por ele. Rolamentos, acoplamentos, motores, componentes hidráulicos e módulos de automação provêm, na maioria dos casos, de fornecedores e também podem ser adquiridos diretamente. Uma separação clara ajuda: o que é construção própria do fabricante da instalação e o que é peça comprada? Para as peças compradas compensam canais de aquisição adicionais; para as peças de construção própria, uma boa relação com o fabricante da instalação e desenhos salvaguardados para o caso de ele deixar de fornecer uma peça.

Siderurgias em todo o mundo, peças de substituição de muitas origens

Há siderurgias na Europa, na América, na Ásia e no Médio Oriente. Muitas instalações provêm de fabricantes europeus, muitos componentes de fabricantes de todo o mundo. Para uma fábrica no Brasil ou no México, as peças de substituição europeias são tão relevantes como para uma fábrica na Alemanha, apenas mais difíceis de obter. Inversamente, para componentes mais antigos, por vezes só existem stocks remanescentes numa região completamente diferente.

Como a KTB ajuda

A indústria siderúrgica é um dos setores para os quais a KTB adquire peças de substituição há muito tempo. Desde 1976, trabalhamos como parceiro de aquisição multimarca para clientes industriais em todo o mundo, com sedes na Europa, na América do Norte e do Sul e na Ásia. Adquirimos desde rolamentos e vedantes até grandes componentes industriais, procuramos internacionalmente peças difíceis de obter e inspecionamos a mercadoria no nosso armazém central.

Saiba mais sobre o processo na nossa página sobre aquisição.

Conclusão

As siderurgias precisam de uma estratégia de peças de substituição adequada às suas condições: planeamento estratégico dos componentes de grande dimensão, fornecimento fiável de peças de desgaste, inspeção de qualidade e uma gestão ativa da obsolescência na automação. Quem domina estas quatro áreas mantém as suas instalações em funcionamento, mesmo quando a temperatura sobe.

Procura uma peça de substituição para a sua siderurgia ou o seu laminador? Envie-nos os dados através da página de contacto.

Perguntas frequentes

Que peças de substituição são especialmente críticas num laminador?

Especialmente críticos são os componentes de grande dimensão, como cilindros, redutores, veios de cardã e grandes motores de acionamento, porque têm prazos de entrega longos e podem parar uma instalação. A estes juntam-se os rolamentos de cilindros de várias carreiras, as servoválvulas hidráulicas para a regulação da abertura entre cilindros e os componentes de automação afetados por descontinuações. Para estas peças são necessários stocks de reserva ou canais de aquisição garantidos.

Como se planeiam os componentes de grande dimensão numa siderurgia?

Avalie a criticidade de cada componente de grande dimensão, mantenha uma peça de reserva para os mais importantes e estabeleça ciclos de reparação entre peça montada, reserva e peça em recondicionamento. Compare regularmente as reservas com o estado atual das instalações e utilize a monitorização do estado para lançar as aquisições a tempo.

Porque é que a obsolescência é um tema importante nas siderurgias?

A mecânica de um laminador dura décadas, enquanto a automação dura apenas alguns anos até os fabricantes descontinuarem componentes. Por isso, em muitas fábricas funcionam autómatos e acionamentos antigos ao lado de mecânica nova. Sem levantamento, salvaguarda através de last time buys ou stocks remanescentes e uma modernização planeada, há risco de paragens prolongadas.

Como se evitam rolamentos falsificados numa siderurgia?

Adquira os rolamentos por canais fiáveis e rastreáveis e evite ofertas com preços invulgarmente baixos de origens desconhecidas. Mande inspecionar a mercadoria antes da montagem quanto à marcação, embalagem, dimensões e estado. Sobretudo nos rolamentos de grande dimensão, o dano causado por uma peça de má qualidade é muito maior do que qualquer poupança nas compras.

MD

Sobre o autor

Mica Duarte

Senior Procurement Specialist na KTB Europe, com mais de 15 anos de experiência em sourcing global de MRO e gestão da cadeia de suprimentos.

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