简要说明
停机成本是指设备计划外停产时企业承担的全部成本，从生产损失到连带损失。
什么是停机成本？
当机器或产线因故障、缺件或其他干扰而无法生产时，就会产生停机成本。停机成本分为直接成本和间接成本。直接成本包括损失的边际贡献、照常发生的人工和固定成本、维修费用、备件和外部服务的加急费用，以及重新开机时的废品。间接成本包括合同违约金、为追赶进度而加班、后续流程受干扰、订单流失以及在客户中的声誉损失。
简单估算可从每小时停机成本入手：每小时损失的边际贡献，加上在停产期间仍照常发生的人工和固定成本。将其乘以一次故障的预计时长，再加上维修和采购成本，即可得出每次故障事件的成本。是否属于瓶颈至关重要：瓶颈设备停机会影响整个工厂，而有缓冲的设备停机往往影响甚微。
这一数值是许多维护和采购决策的依据，例如是否储备昂贵的备件、是否对设备进行监测，或是否开发第二货源。
维护与采购实践
在决定是否储备关键备件时，可以将补货周期内的停机成本与库存持有成本进行比较。如果可能的停机损失明显高于资金占用和仓储成本，备有库存通常是更经济的方案。
同义词和缩写: 故障成本 · Downtime Costs · 计划外停机成本 · 设备停机损失
常见问题
如何计算停机成本？
一种实用的方法是：先确定每小时停机成本，即损失的边际贡献加上照常发生的人工和固定成本，再乘以停机时长。此外还要加上维修费用、加急费用、重新开机时的废品，以及可能的合同违约金。这些数据需要由财务管控、生产和设备维护部门共同提供。
设备停机会产生哪些间接成本？
除了可直接计量的成本外，还会产生常被低估的后续成本：为追赶生产而加班、交货延迟和合同违约金、下游流程受干扰、后续订单流失以及客户信任下降。这些项目较难量化，但在估算时至少应以区间的形式予以考虑。
什么情况下值得储备备件？
如果补货周期内的停机成本高于该零件的资金占用、仓储和老化风险，储备就是值得的。这尤其适用于交货期长、属于瓶颈设备以及只有单一货源的零件。对于价格低廉、可快速供货的零件，通常有可靠的货源就足够了。