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备件与停产

再订货点

简要说明

再订货点是触发补货订单的库存量,确保库存足以维持到新货到达。

目录
  1. 什么是再订货点?
  2. 维护与采购实践
  3. 常见问题
  4. 相关术语
  5. 延伸阅读

什么是再订货点?

再订货点将消耗与补货周期联系起来。其设定标准是:从下单到新货到达期间的库存足够使用,且安全库存不被动用。

常用公式为:再订货点 = 日均消耗量 × 补货周期天数 + 安全库存。例如:日消耗4件、补货周期15天、安全库存20件,则再订货点为80件。在再订货点法中,系统持续检查库存,一旦低于该值即生成订购建议。

对于备件,这一公式有其局限。许多零件只是偶尔需要,平均消耗量说明不了多少问题。对于这类物料,通常会设定固定的最低库存量,依据为已安装数量、关键程度和补货周期。更换供应商或启用新货源也会改变补货周期,进而改变再订货点。

维护与采购实践

再订货点应定期与实际交货期核对,因为补货周期延长会使原有数值很快变得过低。对于很少使用的关键零件,有意设定的最低库存量通常比计算得出的数值更为合理。

同义词和缩写: 订货点 · 订购点 · Reorder Point · ROP · 补货点

常见问题

如何计算再订货点?

将日均消耗量乘以补货周期天数,再加上安全库存。如果每天消耗10件、补货需要8天、安全库存为30件,则再订货点为110件。

再订货点与安全库存有什么区别?

安全库存是用于应对消耗或交货期意外波动的缓冲,正常情况下不会动用。再订货点则是触发订购的时点,它包括安全库存加上补货周期内的预计消耗。

再订货点也适用于备件吗?

对于过滤器或密封件等经常消耗的零件,是适用的。对于需求极少且不规律的零件,平均消耗量的参考价值不大。此时库存更多通过固定的最低库存量来控制,依据为关键程度、已安装数量和交货期。

延伸阅读