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Achats et approvisionnement

Dual sourcing et multiple sourcing

En bref

Le dual sourcing et le multiple sourcing désignent la répartition délibérée d’un besoin entre deux fournisseurs qualifiés ou plus afin de réduire les risques.

Sommaire
  1. Dual sourcing et multiple sourcing : définition
  2. En pratique : maintenance et achats
  3. Questions fréquentes
  4. Termes associés
  5. Pour aller plus loin

Dual sourcing et multiple sourcing : définition

Dans le dual sourcing, un article ou une famille d’achat est acheté de manière ciblée auprès de deux fournisseurs, dans le multiple sourcing auprès de plusieurs. Le modèle opposé est le single sourcing (fournisseur unique), dans lequel un seul fournisseur est utilisé malgré l’existence d’alternatives. Il faut le distinguer du sole sourcing, lorsqu’il n’existe réellement qu’une seule source d’approvisionnement.

Le principal avantage est la sécurité d’approvisionnement : si un fournisseur fait défaut, l’autre peut reprendre au moins une partie du besoin. La concurrence est en outre préservée, ce qui discipline les prix et la performance. En contrepartie, l’effort de négociation, d’assurance qualité et de suivi des fournisseurs augmente, et les volumes par fournisseur diminuent. Le besoin est souvent réparti selon des parts fixes, ou un fournisseur principal est sécurisé par une deuxième source qualifiée.

Une deuxième source n’est utile que si elle est qualifiée avant le cas d’urgence. Cela comprend la vérification technique de l’équivalence, le contrôle d’échantillons, l’évaluation du fournisseur et la mise à jour des données de base, afin de pouvoir commander sans délai en cas de besoin. Une deuxième source qui n’existe que sur le papier n’offre en revanche guère de protection si elle n’est consultée qu’au moment de l’incident.

En pratique : maintenance et achats

Pour les pièces de rechange critiques, il est utile de recourir à une deuxième source dès le fonctionnement normal avec de petites quantités, afin que les processus et la qualité soient éprouvés. Pour les pièces livrées uniquement par le fabricant d’origine, une pièce alternative vérifiée peut jouer le rôle de deuxième source.

Synonymes et abréviations: dual sourcing · multiple sourcing · multi-sourcing · double source d’approvisionnement · second source

Questions fréquentes

Quelle est la différence entre single, dual et multiple sourcing ?

Dans le single sourcing, un besoin provient délibérément d’un seul fournisseur, alors qu’il existerait des alternatives. Le dual sourcing le répartit entre deux fournisseurs, le multiple sourcing entre plusieurs. Chaque source supplémentaire accroît la sécurité d’approvisionnement, mais l’effort de coordination augmente et les volumes par fournisseur diminuent.

Quand le dual sourcing est-il rentable ?

Le dual sourcing est surtout rentable pour des pièces dont la défaillance entraîne des coûts d’arrêt élevés, pour des fournisseurs présentant un risque identifiable et sur des marchés à disponibilité fluctuante. Pour des pièces standard non critiques proposées par de nombreux fournisseurs, l’effort supplémentaire d’une deuxième source qualifiée en permanence n’est en revanche souvent pas justifié.

Comment qualifier un deuxième fournisseur ?

Sont d’usage une évaluation du fournisseur, la vérification de l’équivalence technique à partir des fiches techniques et des plans, des livraisons d’échantillons avec contrôle à réception et, le cas échéant, un audit. La deuxième source devrait ensuite être créée dans le système et utilisée régulièrement, afin d’être immédiatement opérationnelle en cas d’urgence.

Qu’est-ce que le sole sourcing ?

On parle de sole sourcing lorsqu’il n’existe réellement qu’une seule source d’approvisionnement, par exemple parce qu’une pièce est protégée ou fabriquée exclusivement par le fabricant d’origine. Contrairement au single sourcing, ce n’est pas un choix libre. On ne peut s’en prémunir que par le stockage, des contrats ou la recherche d’alternatives vérifiées.

Pour aller plus loin