Em resumo
A análise de causa raiz (root cause analysis) é um procedimento estruturado para encontrar a verdadeira causa de uma avaria e evitar que se repita.
Índice
O que é Análise de causa raiz?
Perante uma avaria, muitas vezes elimina-se apenas o sintoma: o rolamento danificado é trocado e a máquina volta a funcionar. A análise de causa raiz vai mais longe e pergunta porque é que o rolamento falhou, por exemplo devido a desalinhamento, falta de lubrificante ou montagem incorreta. Só quando esta causa de fundo é eliminada é que a frequência de avarias diminui de forma duradoura.
As ferramentas habituais são o método dos 5 porquês, em que se pergunta repetidamente porquê, o diagrama de Ishikawa ou de causa e efeito com categorias como mão de obra, máquina, material, método, medição e meio ambiente, a análise da árvore de falhas e a avaliação dos padrões de dano em peças desmontadas. Nos processos estruturados de resolução de problemas, a análise de causa raiz é uma etapa fixa. São importantes factos em vez de suposições: dados de medição, registos de funcionamento, fotografias e o próprio componente danificado.
O resultado são medidas corretivas, por exemplo intervalos de manutenção alterados, melhor lubrificação, formação, alterações de conceção ou a escolha de outro material ou de outra peça de substituição. Para as compras, a análise pode revelar que uma peça mais barata ou fora da especificação foi a verdadeira causa.
Na prática: manutenção e compras
As peças danificadas desmontadas devem ser identificadas e guardadas, em vez de serem eliminadas de imediato, porque são a prova mais importante. Se uma peça de substituição se revelar a causa, a origem, o lote e os comprovativos de inspeção devem constar da reclamação ao fornecedor.
Sinónimos e abreviaturas: root cause analysis · RCA · análise de causas de falhas · análise da causa-raiz
Perguntas frequentes
O que é o método dos 5 porquês?
No método dos 5 porquês, parte-se do problema e pergunta-se sucessivamente porquê, até chegar a uma causa que possa ser eliminada de forma específica. O número cinco é indicativo: por vezes bastam menos passos, outras vezes são precisos mais. O método é simples, mas deve ser sustentado por factos como valores medidos ou padrões de dano.
Que métodos de root cause analysis existem?
Os mais difundidos são o método dos 5 porquês, o diagrama de Ishikawa, a análise da árvore de falhas, a análise de Pareto para priorizar as causas mais frequentes e a análise de danos em componentes. Em casos complexos, combinam-se vários métodos, integrados num processo estruturado de resolução de problemas, por exemplo um ciclo PDCA.
Qual é a diferença entre análise de causa raiz e FMEA?
A análise de causa raiz é realizada depois de ocorrer uma falha e procura retrospetivamente a sua causa. A FMEA é preventiva: considera possíveis falhas de um produto ou processo antes de ocorrerem e avalia os respetivos riscos. As conclusões das análises de causa raiz são frequentemente usadas para atualizar FMEA existentes.
Quando compensa uma análise de causa raiz na manutenção?
Faz sentido em avarias recorrentes, em avarias com custos de paragem elevados ou consequências para a segurança e em falhas inesperadamente precoces de peças novas. Muitas empresas definem critérios de desencadeamento, por exemplo uma determinada duração de paragem ou a repetição da mesma falha num dado período.