Em resumo
A FMEA (análise dos modos de falha e seus efeitos) é um método preventivo para avaliar sistematicamente possíveis falhas de um produto ou processo.
Índice
O que é FMEA?
A FMEA analisa de que forma um componente, um conjunto ou uma etapa de processo pode falhar, que consequências isso tem e que causas estão na sua origem. O objetivo é identificar riscos antes de as falhas ocorrerem e definir medidas para os contrariar. O procedimento geral é descrito na norma internacional IEC 60812. Distinguem-se sobretudo a FMEA de produto ou de projeto e a FMEA de processo.
Uma equipa multidisciplinar analisa, para cada elemento, o modo de falha, o efeito da falha e a causa da falha. Na abordagem clássica, a gravidade do efeito, a probabilidade de ocorrência e a probabilidade de deteção são avaliadas numa escala; o seu produto dá o número de prioridade de risco (NPR). Outras abordagens priorizam através de tabelas de avaliação, porque o NPR pode igualar matematicamente riscos muito diferentes. O resultado são medidas de prevenção ou de melhor deteção, com responsáveis e prazos.
Na manutenção, a FMEA serve para identificar os componentes críticos de uma instalação, por exemplo no âmbito da manutenção centrada na fiabilidade (Reliability Centered Maintenance). Daí resultam ações de manutenção, intervalos de inspeção e a questão de quais peças de substituição devem ser mantidas em stock. A variante FMECA acrescenta à análise uma avaliação explícita da criticidade.
Na prática: manutenção e compras
Para o planeamento de peças de substituição, vale a pena fazer um cruzamento: os componentes com efeitos de falha graves e prazo de reaprovisionamento longo pertencem à lista de peças de substituição críticas. Os dados de avarias do histórico de manutenção melhoram a avaliação da probabilidade de ocorrência.
Sinónimos e abreviaturas: Failure Mode and Effects Analysis · AMFE (análise de modos de falha e efeitos) · FMECA · FMEA de processo · FMEA de projeto
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre FMEA de produto e FMEA de processo?
A FMEA de produto ou de projeto examina como um componente ou sistema pode falhar devido à sua conceção, por exemplo por materiais ou tolerâncias inadequados. A FMEA de processo analisa as etapas de fabrico ou de montagem e pergunta onde podem surgir falhas. Ambas utilizam a mesma sistemática, mas incidem em pontos diferentes.
Como se calcula o número de prioridade de risco (NPR)?
O NPR é o produto de três avaliações: gravidade do efeito da falha, probabilidade de ocorrência e probabilidade de a falha ser detetada antes de produzir efeito. Cada grandeza é normalmente avaliada numa escala de 1 a 10. Um NPR elevado indica necessidade de ação, mas não deve decidir sozinho, pois consequências graves merecem sempre atenção.
Como é utilizada a FMEA na manutenção?
As equipas de manutenção analisam com ela que componentes de uma instalação podem falhar, de que forma, e quão graves são as consequências para a segurança, a produção e o ambiente. Daí derivam ações de manutenção e de inspeção, intervalos de verificação e decisões sobre o stock de peças de substituição. A FMEA é frequentemente uma componente da manutenção centrada na fiabilidade.