C类物料管理：让螺丝等小零件变贵的7个错误

C类物料是工厂里的小零件：螺钉、螺母、垫圈、扎带、保险丝、软管、密封圈。它们只占采购额的一小部分，却占了订单数量的一大部分。问题恰恰就在这里。

C类物料管理的重点不是压低一颗螺钉的价格，而是降低围绕这颗螺钉的工作量。把两者混为一谈的人，就会犯下以下七个错误之一。

什么是C类物料？

这个概念来自ABC分析。A类物料品项少、价值占比高，C类物料品项多、价值占比低。在工业领域，通常包括：

• 标准件和紧固件
• 电气小零件，如端子、保险丝、电缆接线端子
• 密封件、O形圈和软管卡箍
• 消耗品，如胶带、磨料、清洁剂
• 简单的劳保用品

有些企业也把简单的易损件算进来。界限是模糊的。关键在于规律：价值低、需求频繁、品项多。

错误1：在单价上省钱

采购部门为扎带拿了三份报价，省下了几个百分点。这一轮询价花了好几个小时，节省下来的却只有每年几欧元。

这并不是说价格无所谓。但对于C类物料，只有当价格谈判覆盖整个品类、且适用较长时间时才值得，例如在年度合同框架内。针对单个品项单独询价，几乎总是得不偿失。用内部小时费率算一遍，大多数人的优先级会很快改变。

对C类物料而言，流程成本才是真正的成本驱动因素。一个订单要经过需求申报、审批、下单、收货、发票核对和付款。每一步都要耗费工时。在这里省下的，比在单价上省下的更多。

C类物料贵的不是螺钉本身，贵的是它在您企业内部走过的那条路。

错误2：供应商太多

螺钉一家供应商，电气小零件另一家，密封件再一家。再加上紧急时下过单、从此留在应付账款供应商名单里的经销商。每多一家供应商，就意味着要维护主数据、各自的条件、各自的发票。

供应商整合在这里可以发挥很大作用。目标不是所有东西只找一家供应商，而是每个品类有一个明确的首选，并尽量减少分散。

错误3：对需求缺乏了解

许多企业并不清楚自己消耗了哪些C类物料、各用多少。料格空了才下单。结果是紧急订单、重复订单和库存积压同时出现。

只要对去年的数据做一次简单分析，就能看出哪些品项是经常需要的。这些品项应纳入一个设有最低库存的固定体系。

错误4：自由文本订单

“10颗M8螺钉，不锈钢”不是一个明确的订单。多长？什么头型？什么强度等级？什么标准？自由文本会导致来回确认、错发以及无法分析统计的品项。

为经常使用的C类物料建立物料主数据，写明标准、尺寸、材料和表面处理。这只需做一次，之后每次下单都能节省时间。

错误5：规格型号太多

仓库里放着二十种不同长度的螺钉，而五种就够了。每种规格都需要一个库位、一个物料编号和一个最低库存。规格繁多，往往是因为设计和设备维护部门多年来指定了不同的零件。

与技术部门一起精简品类，就能减少物料数量。物料越少，订单越少、占用的仓储面积越小、混淆也越少。

错误6：把技术零件当作消耗品对待

并非每个小零件都无关紧要。液压机里的一个O形圈、控制系统里的一个保险丝，或者联轴器里的一个专用螺栓，都可能让设备停下来。如果像对待扎带一样对待这些零件，只按价格采购，就可能面临材料不对、公差不对和停机的风险。

因此，要把真正的消耗品和技术上相关的小零件区分开。后者需要明确的规格说明，并经过技术部门批准。

错误7：所有事情都自己做

许多企业采购C类物料时，用的是与A类物料相同的流程。这就好比为每一张邮票都起草一份购销合同。其实已经有专门为C类物料开发的模式：

• 看板系统： 装有固定数量的料箱，空了之后自动补充。
• 目录和框架协议： 固定品项、固定条件，无需询价即可下单。
• 外部采购伙伴： 由一家合作伙伴承接整个品类的采购，即使涉及众多制造商也是如此，并将订单和交货进行整合。

典型场景：一颗花了三周的螺钉

一名设备维护人员维修时需要十颗强度等级较少见的专用螺钉。仓库里没有。他用自由文本提交了一份需求申报。采购部门询问标准。维护人员在倒班，两天后才回复。常用供应商没有这种螺钉。于是寻找、建档并审批一家新供应商。订单发出，螺钉到货，发票却因为缺少订单号而只能手工匹配。

货值只有几欧元，维修却因此推迟了好几周。这个场景几乎包含了七个错误中的每一个：自由文本、没有主数据品项、多了一家供应商、一个没有规格说明的技术小零件。这样的流程并非例外，而是许多工厂的日常。

C类物料管理的关键指标

要让进展看得见，几个数值就够了：

• C类物料供应商的数量
• 该领域每年的订单数量
• 自由文本订单的占比
• 活跃物料的数量
• 错发和来回确认的次数

这些数值下降，流程成本也会随之下降。为此，零件价格甚至都不必降低。

对策一览

错误	对策
在单价上省钱	衡量并降低流程成本
供应商太多	按品类整合供应商
缺乏了解	分析消耗，设定最低库存
自由文本订单	建立物料主数据
规格型号太多	与技术部门一起精简品类
把技术零件当消耗品	为关键小零件单独制定规格
所有事情都自己做	采用看板、目录或采购伙伴

海外工厂的C类物料

在海外工厂，C类物料管理尤其困难。标准各不相同，例如公制螺纹和英制螺纹。本地经销商未必有欧洲设计中规定的材料和强度等级。而单独从国际订购个别小零件，运费和手续费往往是货值的许多倍。这时，有针对性地把技术上相关的小零件整合起来，与较大的备件订单一起采购，而不是单独订购，会很有帮助。对于纯消耗品，本地供应商通常是更好的选择。

从哪里开始？

先列一份清单：去年采购过C类物料的所有供应商，以及订单数量和采购额。这份清单通常能立即显示哪里最分散。第一步就该从那里开始。

第二步，与设备维护部门讨论技术上相关的小零件。这一组通常比想象的小，但它决定了您设备的可用性。

KTB如何提供支持

自1976年起，KTB Europe为工业客户采购从小螺钉到大型工业部件的各类物品。针对C类物料、备件和直接物料，我们制定合适的供货方案，并整合众多制造商的需求。这样您就能减少供应商数量，同时不必牺牲选择范围。

有关这一模式的更多信息，请参阅我们的 采购外包 和 成本优化.

结语

C类物料管理不是价格问题，而是流程问题。供应商更少、规格更少、订单流程更少，省下的比任何价格谈判能带来的都多。而且设备维护部门能更快找到所需的东西。

想知道您的C类物料背后藏着多少工作量？请通过 联系页面 与我们联系。