En bref
La disponibilité des équipements est la part du temps planifié pendant laquelle une installation est réellement opérationnelle et peut remplir la fonction requise.
Sommaire
Disponibilité des équipements : définition
La disponibilité des équipements est un indicateur clé en production et en maintenance. Elle montre dans quelle mesure les arrêts imprévus et planifiés réduisent le temps exploitable d’une machine ou d’une ligne. Selon l’objectif, différentes définitions sont utilisées ; les valeurs de différentes entreprises ne sont donc comparables que si la base de calcul est connue.
La disponibilité technique ou intrinsèque se calcule à partir du MTBF et du MTTR : MTBF divisé par la somme du MTBF et du MTTR. La disponibilité opérationnelle tient compte en outre des temps d’attente, par exemple du personnel ou des pièces de rechange, et des maintenances planifiées. Dans le TRS (OEE), la disponibilité est le facteur temps de fonctionnement effectif divisé par le temps de production planifié. Exemple : 400 heures de fonctionnement pour 440 heures planifiées donnent environ 91 %.
La disponibilité augmente lorsque les pannes deviennent plus rares ou sont résolues plus vite. La maintenance préventive et conditionnelle allonge le temps entre défaillances, un stock de pièces de rechange bien pensé raccourcit les arrêts. Pour les installations goulots en particulier, la disponibilité des composants critiques détermine souvent la production totale.
En pratique : maintenance et achats
Pour progresser, il est utile de classer les arrêts par cause, par exemple panne, attente de matériel, changement de série et maintenance. Lorsque l’attente des pièces de rechange représente une part notable, une analyse des pièces critiques assortie d’une décision de stockage est généralement le levier le plus rapide.
Synonymes et abréviations: disponibilité technique · disponibilité machine
Questions fréquentes
Comment calcule-t-on la disponibilité des équipements ?
Une formule courante est : disponibilité égale temps de fonctionnement effectif divisé par temps de production planifié. Alternativement, la disponibilité technique se calcule comme le MTBF divisé par la somme du MTBF et du MTTR. Avec un MTBF de 190 heures et un MTTR de 10 heures, on obtient par exemple une disponibilité technique de 95 %.
Quelle est la différence entre disponibilité et TRS (OEE) ?
La disponibilité indique uniquement combien de temps une installation fonctionne réellement. Le TRS (OEE), le taux de rendement synthétique, multiplie en outre la disponibilité par le taux de performance et le taux de qualité. Une installation peut donc être très disponible et avoir pourtant un TRS faible si elle tourne lentement ou produit beaucoup de rebuts.
Comment augmenter la disponibilité des équipements ?
Les leviers sont la réduction des pannes grâce à la maintenance préventive et conditionnelle, ainsi que des arrêts plus courts grâce à un diagnostic rapide et un approvisionnement en pièces de rechange bien organisé. Les temps de changement de série et les maintenances planifiées peuvent aussi souvent être raccourcis. Une analyse des arrêts par durée et par cause montre quel levier est le plus efficace.
Les maintenances planifiées comptent-elles comme indisponibilité ?
Cela dépend de la définition. Dans l’approche TRS (OEE), la maintenance planifiée est souvent comptabilisée en dehors du temps de production planifié et ne réduit alors pas la disponibilité. Dans la disponibilité opérationnelle, elle est en revanche souvent prise en compte. L’important est de fixer la règle de manière uniforme, afin que les valeurs restent comparables dans le temps.