En resumen
El AQL (Acceptable Quality Limit) es el límite de calidad aceptable con el que una inspección por muestreo decide si un lote se acepta o se rechaza.
Contenido
¿Qué es AQL?
El valor AQL indica qué proporción de unidades defectuosas en la media de un proceso de fabricación se considera todavía aceptable. Es el núcleo de la inspección por muestreo según ISO 2859-1, que describe procedimientos para la inspección por atributos: no se inspecciona cada pieza, sino una muestra extraída según reglas fijas. Es importante la delimitación: un AQL no dice nada sobre piezas individuales ni garantiza un lote sin defectos.
A partir del tamaño del lote y del nivel de inspección se obtiene una letra de código para el tamaño de la muestra. Son habituales los niveles generales de inspección I, II y III, así como niveles especiales para inspecciones costosas o destructivas. Para cada valor AQL, la tabla indica un número de aceptación y un número de rechazo: si se encuentran como máximo tantos defectos como el número de aceptación, el lote se acepta; a partir del número de rechazo, se rechaza. Según el historial de suministros se alterna entre inspección normal, rigurosa y reducida.
En compras, el AQL se aplica en el control de recepción y en la inspección previa al envío. Para defectos críticos, mayores y menores suelen acordarse valores AQL separados.
En la práctica: mantenimiento y compras
Los valores AQL, el nivel de inspección y la clasificación de los defectos deberían figurar por escrito en el pedido o en el acuerdo de aseguramiento de la calidad antes de la inspección. Para repuestos relevantes para la seguridad, una muestra a menudo no basta; en estos casos puede ser más adecuada una inspección al cien por cien o una inspección con documento de inspección.
Sinónimos y abreviaturas: Acceptable Quality Limit · Acceptable Quality Level · límite de calidad aceptable · muestreo AQL · ISO 2859-1
Preguntas frecuentes
¿Qué significa AQL 2,5?
AQL 2,5 significa que una media de proceso del 2,5 % de unidades defectuosas se considera todavía aceptable. De ello no se deduce que cada lote pueda contener exactamente esa cantidad de defectos. Cuántos defectos se admiten en la muestra resulta del tamaño del lote, del nivel de inspección y de la tabla correspondiente de la norma.
¿Cómo se determina el tamaño de la muestra según AQL?
Primero se obtiene la letra de código a partir del tamaño del lote y del nivel de inspección elegido. Esa letra conduce, en el plan de muestreo de ISO 2859-1, al tamaño de la muestra. Junto con el valor AQL acordado, allí se leen el número de aceptación y el de rechazo. El punto de partida habitual es el nivel general de inspección II con inspección normal.
¿Cuál es la diferencia entre defectos críticos, mayores y menores?
Los defectos críticos pueden provocar situaciones peligrosas o impedir por completo la función; para ellos a menudo no se tolera ningún defecto. Los defectos mayores afectan de forma importante a la aptitud para el uso; los menores, apenas, por ejemplo pequeños defectos estéticos. Para cada clase de defecto se fija por lo general un valor AQL propio.
¿Garantiza una inspección AQL una mercancía sin defectos?
No. Una inspección por muestreo trabaja con probabilidades: también un lote aceptado puede contener piezas defectuosas, y un lote bueno puede rechazarse en algún caso. La inspección AQL es un procedimiento económico para limitar el riesgo, pero no sustituye una inspección al cien por cien donde esta sea necesaria por motivos técnicos o de seguridad.