Les articles de classe C sont les petites pièces de l’entreprise : vis, écrous, rondelles, colliers de serrage, fusibles, flexibles, bagues d’étanchéité. Ils représentent une faible part du volume d’achats, mais une grande part des commandes. C’est précisément là que réside le problème.
Dans la gestion des articles de classe C, il ne s’agit pas de faire baisser le prix d’une vis. Il s’agit de réduire l’effort autour de la vis. Celui qui confond les deux commet l’une des sept erreurs suivantes.
Que sont les articles de classe C ?
Le terme vient de l’analyse ABC. Les articles A sont peu nombreux et représentent une forte part de la valeur, les articles C sont nombreux et représentent une faible part de la valeur. Dans l’industrie, on y trouve typiquement :
- la visserie normalisée et les éléments de fixation
- les petites fournitures électriques comme les bornes, fusibles et cosses
- les joints, joints toriques et colliers de serrage
- les consommables comme le ruban adhésif, les abrasifs, les produits de nettoyage
- les équipements de protection simples
Certaines entreprises y incluent aussi des pièces d’usure simples. La limite est floue. Ce qui compte, c’est le schéma : faible valeur, besoin fréquent, nombreux articles.
Erreur 1 : économiser sur le prix unitaire
Les achats demandent trois offres pour des colliers de serrage et économisent quelques pour cent. La consultation a pris plusieurs heures. L’économie se chiffre à quelques euros par an.
Cela ne veut pas dire que les prix n’ont pas d’importance. Mais pour les articles de classe C, une négociation de prix ne vaut la peine que si elle porte sur toute une gamme et sur une période plus longue, par exemple dans le cadre d’un contrat annuel. Des consultations ponctuelles pour des articles isolés coûtent presque toujours plus qu’elles ne rapportent. Celui qui fait une fois le calcul avec son taux horaire interne revoit généralement très vite ses priorités.
Pour les articles de classe C, ce sont les coûts de processus qui pèsent vraiment. Une commande passe par l’expression du besoin, la validation, la commande, la réception des marchandises, le contrôle de la facture et le paiement. Chaque étape coûte du temps de travail. Économiser ici rapporte davantage que sur le prix unitaire.
Pour les articles de classe C, ce n’est pas la vis qui coûte cher. C’est le chemin qu’elle parcourt dans votre entreprise.
Erreur 2 : trop de fournisseurs
Un fournisseur pour les vis, un autre pour les petites fournitures électriques, un troisième pour les joints. S’y ajoutent des distributeurs auprès desquels on a commandé en urgence et qui figurent depuis dans la liste des fournisseurs. Chaque fournisseur implique la tenue des données de base, des conditions propres, des factures propres.
Une consolidation des fournisseurs peut faire beaucoup ici. L’objectif n’est pas un fournisseur unique pour tout. L’objectif est un premier choix clair par catégorie et le moins de dispersion possible.
Erreur 3 : aucune vue d’ensemble des besoins
Beaucoup d’entreprises ne savent pas quels articles de classe C elles consomment, ni en quelle quantité. On commande quand le bac est vide. Résultat : commandes urgentes, commandes en double et surstocks, tout à la fois.
Une simple analyse de l’année écoulée montre déjà quels articles sont utilisés régulièrement. Ces articles doivent entrer dans un système fixe avec des stocks minimums.
Erreur 4 : les commandes en texte libre
« 10 vis M8, inox » n’est pas une commande sans ambiguïté. Quelle longueur ? Quelle tête ? Quelle classe de qualité ? Quelle norme ? Le texte libre entraîne des questions en retour, des erreurs de livraison et des articles impossibles à analyser.
Pour les articles de classe C récurrents, créez des fiches articles avec norme, dimensions, matériau et traitement de surface. Cela prend du temps une fois. Ensuite, cela en fait gagner à chaque commande.
Erreur 5 : trop de variantes
Le magasin contient des vis en vingt longueurs différentes, alors que cinq suffiraient. Chaque variante exige un emplacement, un article et un stock minimum. Beaucoup de variantes apparaissent parce que le bureau d’études et la maintenance ont spécifié des pièces différentes au fil des années.
Un nettoyage de la gamme, mené avec les services techniques, réduit le nombre d’articles. Moins d’articles, c’est moins de commandes, moins de surface de stockage et moins de confusions.
Erreur 6 : traiter des pièces techniques comme des consommables
Toutes les petites pièces ne sont pas anodines. Un joint torique dans une presse hydraulique, un fusible dans une armoire de commande ou un axe spécial dans un accouplement peut arrêter une installation. Celui qui traite ces pièces comme des colliers de serrage et les achète uniquement sur le prix s’expose à de mauvais matériaux, de mauvaises tolérances et à l’arrêt.
Distinguez donc les vrais consommables des petites pièces techniquement sensibles. Ces dernières exigent des spécifications claires et une validation par les services techniques.
Erreur 7 : tout faire soi-même
Beaucoup d’entreprises achètent leurs articles de classe C avec les mêmes processus que leurs articles A. C’est comme rédiger un contrat de vente pour chaque timbre. Il existe pourtant des modèles conçus précisément pour les articles de classe C :
- Systèmes kanban : des bacs aux quantités fixes, réapprovisionnés automatiquement lorsqu’ils sont vides.
- Catalogues et contrats-cadres : des articles définis à des conditions fixes, commandables sans consultation.
- Partenaires d’approvisionnement externes : un partenaire prend en charge l’achat de catégories entières, y compris auprès de nombreux fabricants, et regroupe commandes et livraisons.
Scénario typique : la vis qui a mis trois semaines
Pour une réparation, un technicien de maintenance a besoin de dix vis spéciales d’une classe de qualité peu courante. Le magasin n’en a pas. Il rédige une demande en texte libre. Les achats demandent la norme. Le technicien est en poste et répond deux jours plus tard. Le fournisseur habituel ne référence pas la vis. Un nouveau fournisseur est recherché, créé et validé. La commande part, les vis arrivent, la facture doit être rapprochée manuellement parce que le numéro de commande manque.
La valeur de la marchandise était de quelques euros. La réparation a pris des semaines de retard. Ce scénario contient presque chacune des sept erreurs : texte libre, pas de fiche article, un fournisseur de plus, une petite pièce technique sans spécification. De tels déroulements ne sont pas l’exception, mais le quotidien de nombreuses usines.
Indicateurs pour la gestion des articles de classe C
Pour rendre les progrès visibles, quelques valeurs suffisent :
- Nombre de fournisseurs d’articles de classe C
- Nombre de commandes par an dans ce domaine
- Part des commandes en texte libre
- Nombre d’articles actifs
- Nombre d’erreurs de livraison et de questions en retour
Si ces valeurs baissent, les coûts de processus baissent aussi. Les prix des pièces n’ont même pas besoin de diminuer pour cela.
Les contre-mesures en un coup d’œil
| Erreur | Contre-mesure |
|---|---|
| Économiser sur le prix unitaire | mesurer et réduire les coûts de processus |
| Trop de fournisseurs | regrouper les fournisseurs par catégorie |
| Aucune vue d’ensemble | analyser la consommation, définir des stocks minimums |
| Commandes en texte libre | créer des fiches articles |
| Trop de variantes | nettoyer la gamme avec les services techniques |
| Pièces techniques traitées comme des consommables | spécifier à part les petites pièces critiques |
| Tout faire soi-même | recourir au kanban, aux catalogues ou à un partenaire d’approvisionnement |
Les articles de classe C dans les usines à l’étranger
La gestion des articles de classe C devient particulièrement difficile dans les usines à l’étranger. Les normes diffèrent, par exemple entre filetages métriques et filetages en pouces. Les distributeurs locaux ne proposent pas toujours les matériaux et classes de qualité prévus par la conception européenne. Et commander de petites pièces isolées à l’international revient souvent à payer en transport et en formalités plusieurs fois la valeur de la marchandise. Il est alors utile de regrouper de façon ciblée les petites pièces techniquement sensibles et de les acheter avec des commandes de pièces de rechange plus importantes, plutôt qu’à l’unité. Pour les simples consommables, un fournisseur local reste en revanche généralement le meilleur choix.
Par où commencer ?
Commencez par une liste : tous les fournisseurs auprès desquels des articles de classe C ont été commandés l’an dernier, avec le nombre de commandes et le volume. Cette liste montre en général immédiatement où la dispersion est la plus forte. C’est là que le premier pas en vaut la peine.
Dans un deuxième temps, discutez avec la maintenance des petites pièces techniquement sensibles. Ce groupe est généralement plus petit qu’on ne le pense, mais il décide de la disponibilité de vos installations.
Comment KTB vous accompagne
Depuis 1976, KTB Europe achète pour des clients industriels tout ce qu’il faut, de la petite vis au gros composant industriel. Pour les articles de classe C, les pièces de rechange et les matières directes, nous établissons le programme de livraison adapté et regroupons les besoins portant sur de nombreux fabricants. Vous réduisez ainsi le nombre de vos fournisseurs sans renoncer au choix.
Pour en savoir plus sur ce modèle, consultez nos pages consacrées à l’ externalisation des achats et à l’ optimisation des coûts.
Conclusion
La gestion des articles de classe C n’est pas une question de prix, mais une question de processus. Moins de fournisseurs, moins de variantes et moins de commandes font économiser plus que n’importe quelle négociation de prix. Et la maintenance trouve plus vite ce dont elle a besoin.
Vous voulez savoir combien d’efforts se cachent derrière vos articles de classe C ? Contactez-nous via la page de contact .
Questions fréquentes
Que sont les articles de classe C ?
Les articles de classe C sont des articles de faible valeur, nécessaires en grand nombre et fréquemment. Le terme vient de l’analyse ABC. Dans l’industrie, il s’agit surtout de visserie normalisée et d’éléments de fixation, de petites fournitures électriques, de joints, de consommables et d’équipements de protection simples. Ils pèsent peu dans le volume d’achats, mais beaucoup dans le nombre de commandes.
Qu’est-ce que la gestion des articles de classe C ?
La gestion des articles de classe C désigne l’ensemble des mesures par lesquelles les entreprises organisent efficacement l’achat de ces articles. L’enjeu n’est pas le prix unitaire, mais la baisse des coûts de processus. Les outils typiques sont le regroupement des fournisseurs, des fiches articles propres, le nettoyage de la gamme, les systèmes kanban, les catalogues, les contrats-cadres et l’externalisation à des partenaires.
Pourquoi les coûts de processus des articles de classe C sont-ils si élevés ?
Chaque commande suit le même déroulement : expression du besoin, validation, commande, réception des marchandises, contrôle de la facture et paiement. Cet effort ne dépend pas de la valeur de la marchandise. Pour des articles de classe C de faible valeur commandés à l’unité, les coûts de processus dépassent donc souvent le prix de la marchandise elle-même. Le regroupement et la standardisation agissent précisément ici.
Toutes les petites pièces sont-elles anodines ?
Non. Un joint torique dans une presse hydraulique, un fusible spécial dans une armoire de commande ou un axe dans un accouplement peut arrêter une installation. Ces petites pièces techniquement sensibles exigent des spécifications claires sur la norme, le matériau et la tolérance, ainsi qu’une validation par les services techniques. Séparez-les délibérément des simples consommables.