In breve
L'efficienza complessiva dell'impianto (OEE) è un indicatore che moltiplica disponibilità, prestazioni e qualità di un impianto e ne mostra la reale produttività.
Indice
Che cos’è Efficienza complessiva dell’impianto?
OEE sta per Overall Equipment Effectiveness. L'indicatore mette in rapporto la quantità di pezzi conformi effettivamente prodotti con ciò che l'impianto avrebbe potuto produrre in teoria nel tempo di produzione pianificato. È strettamente legato alla manutenzione produttiva totale e si esprime in percentuale.
Si calcola come OEE = disponibilità × prestazioni × qualità. Un esempio: un impianto è pianificato per 480 minuti, resta fermo per 60 minuti e funziona per 420; la disponibilità è dell'87,5 per cento. Con un tempo ciclo ideale di un minuto sarebbero possibili 420 pezzi, ne vengono prodotti 378; le prestazioni sono pari al 90 per cento. Di questi, 360 pezzi sono conformi e il tasso di qualità è di circa il 95,2 per cento. Ne risulta un'OEE del 75 per cento.
I fattori rispecchiano le tipiche categorie di perdita: perdite di disponibilità dovute a guasti, attrezzaggi e mancanza di materiale, perdite di prestazione dovute a microfermate e velocità ridotta, perdite di qualità dovute a scarti, rilavorazioni e perdite all'avviamento. La mancanza di ricambi si traduce direttamente in una perdita di disponibilità.
In pratica: manutenzione e acquisti
Se le cause di fermo vengono registrate con cura, l'analisi dell'OEE mostra quale quota delle perdite di disponibilità è dovuta all'attesa di ricambi. Questo dato è una base solida per giustificare scorte o contratti quadro per determinati pezzi.
Sinonimi e abbreviazioni: Overall Equipment Effectiveness · efficienza globale dell'impianto · rendimento globale dell'impianto · OEE
Domande frequenti
Come si calcola l'OEE?
L'OEE è il prodotto di tre fattori: disponibilità (tempo di funzionamento diviso per il tempo di produzione pianificato), prestazioni (quantità effettiva divisa per la quantità teoricamente possibile nel tempo di funzionamento) e qualità (pezzi conformi divisi per pezzi prodotti). Una formula abbreviata è: pezzi conformi × tempo ciclo ideale diviso per il tempo di produzione pianificato.
Qual è un buon valore di OEE?
Non esiste un valore obiettivo valido in generale. L'OEE raggiungibile dipende da settore, varietà di prodotti, dimensioni dei lotti e tipo di impianto, e le aziende delimitano il tempo di produzione pianificato in modi diversi. Più significativi di un confronto con valori altrui sono l'andamento della propria OEE nel tempo e la domanda su quale dei tre fattori frena di più.
Qual è la differenza tra OEE e disponibilità?
La disponibilità è solo uno dei tre fattori dell'OEE. Indica per quanto tempo un impianto funziona effettivamente durante il tempo pianificato. Un impianto può avere un'alta disponibilità e tuttavia un'OEE bassa, se funziona più lentamente del possibile o produce molti scarti.
Quali perdite rileva l'OEE?
Le perdite vengono rilevate in tre gruppi: perdite di disponibilità come guasti, tempi di attrezzaggio e di attesa, perdite di prestazione come microfermate e velocità di ciclo ridotta, e perdite di qualità dovute a scarti, rilavorazioni e perdite all'avviamento. Nella TPM vengono spesso chiamate le sei grandi perdite.