In breve
Gli acquisti MRO riguardano ricambi, parti soggette a usura, materiali di consumo e materiale di manutenzione per il funzionamento corrente degli impianti.
Indice
Che cos’è Acquisti MRO?
Gli acquisti MRO si differenziano nettamente dall'acquisto di materiale di produzione. I fabbisogni nascono spesso con breve preavviso e in modo irregolare, la varietà di articoli è elevata e molte parti provengono da produttori diversi o sono disponibili solo in misura limitata. Una richiesta inizia spesso con un codice produttore, una targhetta identificativa o addirittura solo una foto del pezzo smontato.
I compiti centrali sono l'identificazione univoca, la ricerca di fonti di approvvigionamento, il confronto tra parti originali e alternative, la verifica di tempi di consegna e documenti nonché il coordinamento con la manutenzione. In caso di urgenza decide il tempo di riapprovvigionamento, per il fabbisogno pianificabile il confronto dei costi complessivi.
A livello organizzativo gli acquisti MRO sono gestiti tramite contratti quadro, cataloghi, accorpamento dei fornitori o modelli di approvvigionamento esternalizzati. Indicatori sono ad esempio il tempo di attraversamento dalla richiesta alla consegna, il tasso di prima consegna, il livello delle scorte e il numero di fornitori attivi. Poiché molte parti servono solo raramente, spesso manca uno storico degli ordini. Tanto più importanti sono dati anagrafici curati, affinché i fabbisogni ricorrenti possano essere ordinati senza una nuova ricerca.
In pratica: manutenzione e acquisti
Più completa è una richiesta, più rapido è l'approvvigionamento: produttore, codice articolo, quantità, data di consegna desiderata e documenti necessari devono comparire in ogni richiesta di acquisto. Per le parti ricorrenti conviene un'anagrafica articoli curata con i dati del produttore.
Sinonimi e abbreviazioni: MRO procurement · approvvigionamento MRO · MRO sourcing · acquisti per la manutenzione
Domande frequenti
Che cosa rende così impegnativi gli acquisti MRO?
Il fabbisogno nasce spesso a breve termine, la varietà di articoli è ampia e molti pezzi servono solo di rado. Spesso i codici sono incompleti, i produttori non sono più sul mercato o i pezzi sono fuori produzione. Allo stesso tempo, in caso di guasto l'impianto è fermo, per cui la rapidità conta più del prezzo più basso. Ciò richiede competenza tecnica, accesso a molte fonti di approvvigionamento e dati anagrafici ben curati.
Quali dati servono per una richiesta MRO?
Sono importanti produttore e codice produttore, la quantità desiderata, la data di consegna e i documenti necessari, come certificati di controllo o dichiarazioni di conformità. Se manca il codice, aiutano i dati della targhetta identificativa, foto del pezzo e della sua situazione di montaggio nonché le misure. L'indicazione se sono accettate anche alternative equivalenti accelera la ricerca, soprattutto per pezzi difficili da reperire o fuori produzione.
Come si possono ridurre gli ordini urgenti negli acquisti MRO?
Gli ordini urgenti nascono spesso perché i fabbisogni vengono segnalati troppo tardi o i pezzi critici non sono a magazzino. Rimedi sono elenchi dei pezzi trasmessi per tempo per le manutenzioni programmate, scorte di sicurezza definite per i pezzi critici e contratti quadro con tempi di risposta concordati. Un'analisi degli ordini urgenti passati mostra quali pezzi sono ripetutamente interessati e dove conviene tenere scorte.
Approfondimenti
- Per saperne di più: Approvvigionamento presso KTB
- Articolo del blog Mettere fine al caos: le moderne strategie di sourcing MRO per i ricambi industriali
- Articolo del blog Distributore MRO vs. Approvvigionamento diretto: cosa è meglio?
- Articolo del blog La richiesta di ricambi perfetta: 12 dati che fanno risparmiare giorni