Em resumo
Uma inspeção de qualidade determina se um produto cumpre os requisitos definidos de dimensões, material, função, marcação e documentação.
Índice
O que é Inspeção de qualidade?
As inspeções de qualidade realizam-se em diferentes pontos da cadeia de abastecimento: na produção do fabricante, antes da expedição no fornecedor, na receção de mercadorias do cliente ou antes da montagem. A inspeção é feita em relação a uma especificação, por exemplo um desenho, uma ficha técnica, uma norma ou um acordo de garantia de qualidade.
Os tipos de inspeção vão da inspeção visual, passando por controlos dimensionais e de peso, até ensaios de funcionamento, ensaios de materiais e métodos não destrutivos, como ultrassons ou líquidos penetrantes. Consoante o risco, inspeciona-se cada peça ou uma amostra segundo regras definidas, por exemplo segundo a ISO 2859-1 com um valor AQL acordado. Os resultados são documentados em relatórios de inspeção ou em certificados de inspeção segundo a DIN EN 10204.
É importante separar a inspeção da avaliação: a inspeção fornece valores medidos e constatações; a decisão sobre aceitação, retrabalho ou devolução é tomada pelo responsável com base nos critérios acordados.
Na prática: manutenção e compras
Nas peças de substituição de fontes desconhecidas ou novas, o âmbito da inspeção deve ser mais alargado do que nos fornecedores estabelecidos. Fotografias, relatórios dimensionais e cópias da marcação criam uma base sólida para a aprovação.
Sinónimos e abreviaturas: controlo de qualidade · quality inspection · inspeção de mercadorias · QC
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre inspeção a 100 % e inspeção por amostragem?
Na inspeção a 100 %, cada peça é inspecionada individualmente. É trabalhosa, mas habitual em peças relevantes para a segurança ou em pequenas quantidades. Na inspeção por amostragem, só uma parte do lote é examinada e, com base em critérios de aceitação definidos, decide-se sobre o lote completo. Poupa esforço, mas admite um risco residual acordado de que peças defeituosas passem despercebidas.
Que métodos de ensaio não destrutivo existem?
Entre os métodos correntes contam-se a inspeção visual, os ensaios por líquidos penetrantes e por partículas magnéticas para fissuras superficiais, os ensaios por ultrassons e radiográficos para defeitos internos e os ensaios por correntes induzidas para materiais condutores. O método adequado depende do material, da forma da peça e do tipo de defeito procurado. A peça ensaiada não fica danificada e pode depois ser utilizada.
Quem define o que é verificado numa inspeção de qualidade?
Em regra, o comprador, ao fixar requisitos na encomenda, no desenho, na especificação ou no acordo de garantia de qualidade. Daí resulta um plano de inspeção com características, métodos de inspeção, dimensão da amostra e critérios de aceitação. Sem requisitos claros, cada parte inspeciona segundo o seu próprio critério, o que mais tarde leva facilmente a litígios sobre desvios.